辊道减速机作为工业传动核心设备，其配件构成需满足高负载、耐高温、精准传动等严苛工况需求。根据行业规范及实际案例，主要配件可分为以下六大类，每类均包含关键组件及功能解析：一、核心传动组件1、齿轮系统：采用斜齿轮/锥齿轮/硬齿面结构，通过多级传动实现减速比（如R系列减速机输出扭矩范围200-18000N·m）。典型配置包括圆柱齿轮、蜗轮蜗杆，齿数比决定传动效率，如YGa型适配断续周期工作制（S5），YGb型适配连续工作制（S1）。2、轴系组件：输入轴、输出轴、中间轴通过深沟球轴承/圆锥滚子轴承支撑，部分采用转角轴或垂直轴结构适应安装空间限制。轴与齿轮常采用平键联接，轴向固定依赖轴肩、轴套及轴承盖。
二、箱体与密封系统1、壳体结构：灰铸铁箱体（减振性能优异）或铸钢箱体（重载场景），采用水平剖分式设计便于拆装。附件包括：轴承盖（凸缘式/嵌入式）固定轴向位置；定位销保证箱盖与箱座精度；油面指示器、放油螺塞监测油量；通气器平衡箱体内外压力，防止润滑油渗漏。2、密封元件：油封（聚氨酯/氟橡胶材质）防止灰尘侵入及润滑油泄漏，部分场景采用润滑脂润滑（浸油齿轮圆周速度≤2m/s时）。三、轴承与支撑系统1、轴承类型：深沟球轴承（径向载荷）、角接触球轴承（轴向载荷）、圆锥滚子轴承（高承载），通过齿轮溅油或润滑脂润滑。轴承盖与外伸轴间装密封装置，确保润滑效果。2、支撑结构：轴承座、支架、支柱构成刚性支撑体系，箱体底座采用加强肋设计提升刚度，地脚螺栓固定于辊道底座。四、驱动与控制附件1、电机单元：辊道专用三相异步电动机（防护等级IP54），适配高温冶金环境，与减速机直连驱动。2、联轴器与制动器：联轴器连接电机与转轴，部分配置制动器实现精准启停控制。3、调节装置：轴承涨紧器调节从动辊筒位置，刮料器（含可拆卸刮料板及齿状结构）清理物料残留。
五、润滑与维护系统1、润滑油路：油池、油标、导油槽构成循环系统，通气器确保气体膨胀时压力平衡。换油需通过放油螺塞排放污油，注入同牌号新油。2、维护工具：启箱螺钉辅助拆装，检查孔便于观测齿轮啮合情况及注油。六、特殊工况适配组件1、耐高温组件：高温轴承、耐热密封件适配轧钢/连铸等高温场景。2、定制化配件：如非标齿轮、特殊轴系（如偏心轴、针销套）、扭力臂固定支架，满足特定扭矩及安装需求。辊道减速机配件体系需兼顾传动效率、耐久性及可维护性，各组件协同工作确保系统在重载、高温、高频启停等工况下稳定运行。
